从一组对比，看喷码在食品溯源方面的差距      

众所周知，给产品或者商品喷码有利于产品识别、产品跟踪记录、防止、增加产品的附加值，提高生产效率，降低生产成本，所以使得喷码机在在食品，饮料，建材，电线电缆，医1药，化工，电子等等众多行业都有应用。

今天小编想通过一组食品方面喷码，让大家看看不同地区的喷码技术的差异，从而加强对喷码在食品安全溯源方面的重要性的认识。

首先，光纤激光喷码机，我们先了解一个概念，食品质量安全溯源系统。
食品质量安全溯源系统是一套利用自动识别和IT技术，帮助食品企业监控和记录食品种植（养殖）、加工、包装、检测、运输等关键环节的信息，并把这些信息通过互联网、终端查询机、电话、短信等途径实时呈现给消费者的综合性管理和服务平台。

接下来我们看右边这幅柠檬的图片，图中的柠檬是被密封保存的，包装袋上面有一些红色的标识，有“鲜果”，还有一些字母的字样。

然后，我们看一下菠萝这个标签，标准上包含的信息有，商品名称、追溯号码、包装重量、原产地、销售地、二维码以及条形码等。
我们可以明显不同地区喷码的差异。

相信随着技术的发展和监管水平的提升，喷码在食品方面的应用会越来越细化，技术也会得到更快的飞升

小字符喷码机喷头堵塞的几种情况         

喷印时机器的喷头不出墨，造成内容缺失，通常都称之为“喷头堵塞”，是影响喷印质量和成品率的主要因素。
当然“堵塞”的原因也是各种各样，分析大致有以下几种情况：

1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞：这是常见的堵塞方式。
由于墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的液体，在空气中易挥发而晰出固体物。
喷头在向材料喷印时，总会在周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷头变小甚至堵塞住喷头。

2、压电晶体损坏：这时肯定喷头喷不出墨水，一般的压电喷头能用一年左右，在喷印工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。

3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。
对此常常提醒客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24小时以上为好，因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象。

4、驱动电路的故障：驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。

5、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷印时有可能造成喷头永1久性的损坏。

6、频繁更换墨水：更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。

7、机器使用环境温度和湿度：一般建议温度为22~25度，湿度40~70%，偏高、偏低的温度和湿度影响墨水的粘度，会产生喷头缺墨现象或糊头现象，常被误认为“喷头堵塞”。

当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。

产品进行标识的原因：

1）有利于产品识别。
通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的度。

2）产品跟踪记录的需要。
产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

3）防止。
制造商常可通过对产品的标识预防、抑制，新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领1先于制假者。

4）增加产品的附加值。
在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺， 消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。

5）提高生产效率，降低生产成本。

武汉光纤激光喷码机由镭诺捷标识科技（武汉）有限公司提供。
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