激光加工方式和传统工具相比具有哪些优势？

与钻床相比：传统的冲床，钻床切割这样的细小管子，会容易导致管子变形;激光下料不仅可以切割尖角，刺。
切割相贯线的过程中，相比钻床造成的高度达0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑触摸不划手。

与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均刺、无黑口，成品漂亮美观。

与冲床相比：冲床在管子上面开异形管是无法做到的，模具根本无法满足异形管的加工需求.

冲床冲孔打眼之前，不仅需要人工去画图纸，还需要人为用治具进行定位，这对人员的素质要求颇高，简易喷码机，稍不留神可能造成冲眼方向不准或方向随意，造成材料报废。
相比来看，激光则完全是电脑控制，精1确度和程序控制能力超1强，全自动在线喷印，造成误差的可能也几乎为零，对于复杂图形一次加工完成.。
即时性，高1效的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。

与车床相比：车床加工尺寸偏差颇大，而用激光加工，任何图形通过SOLIDWORKS、igs sat  CORDELAW，AUTOCAD作图，导入进软件，就可以即时切割，激光切可根据CAD-CAM套料软件精1确计算余料及走位，直接由3D图型来进行加工，节省材料。

高速度切割技术 利于大尺寸工件切割

现阶段，我国的激光切割技术也在不断的发展，高速度的光纤激光切割机设备不断出现。
镭诺捷喷码设备有限公司表示如今大功率的激光光束正在不断的改善，而微机的应用也在不断的广泛化，这就为生产高速度的切割设备提供了更多的可能性。
业内人士表示，我国的激光切割技术速度已经超过了每二十分钟二十米，而在加工切割机时的两轴移动速度则可以达到每分钟二百五十米。

光纤激光切割机设备的误差越来越小，在加速度的运行过程中针对于一毫米厚的板材可以开出十毫米左右的小孔，而且每分钟可以切割出五百个左右。
激光切割技术在不断的应用，而且这些小这间的误差也在变小。
业内人士表示，未来的光纤激光切割机设备会向着高速方向发展。

现下应用在实际操作中的激光切割设备在逐渐的增多，而且功率也在加大，正在从轻工业薄板切割向着工业厚板切割的方向发展。
如果是大功率的6KW的激光器可以切割的碳钢板的厚度可以达到三十二毫米。
切割技术在不断的改进发展，激光切割技术可以应用的加工件的尺寸范围也在不断的扩大化。

光纤激光切割机设备也在向着三维立体多轴数控激光切割方向发展，而这与中国加入世界贸易组织也是息息相关的。
随着国际交流的频繁化，各行各业都开始应用激光切割技术，特别是五轴和六轴三维激光切割技术也在不断发展中。

高度自动切管机可实现高速切割

现下，标识设备喷码机，金属管材的市场需求量在快速的增涨过程中，而且各行业对于管材的质量以及加工工艺的要求也越来越高。
如果是传统的加工工艺，那往往切割效果是十分粗糙的，还容易造成大量的管材浪费。
镭诺捷喷码设备有限公司表示高度自动切管机采用的是先进的镭射加工技术，可以进行各类金属管材的切割，而其高1效率、快速度、切割材料利用率高都是传统的激光切割加工方式所无法达到的。

全自动切管机是在管材加工特点的基础上研制而成的，可以为管材顾客量身打造，也可以全自动的实现管材从上料到镭射切割，广东喷码机，一直到后的下料等均可以自动实现。
全自动切管机可以自动切割方管、矩形管、圆管、椭圆管以及异型管，还可以切角钢、槽钢、工字钢以及T型钢等型材，此外还可以对碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金以及钛合金等金属管材进行切割，还可以进行、高速、高1效率且高的切割。

业内人士表示，全自动切管机可以切割更为复杂的图形，加工精度高，可以一次切割成功，不需要后续再进行毛刺处理。
另外，全自动切管机还可以实现上料、夹料、旋转以及切割、进纷呈、切断以及下料等自动化动作，可以由机床自动完成，真正的体现了全自动化的产品特点，也可以提升使用者的生产效率，操作起来更方便，所应用的范围也越来越广泛。

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